SMT اسمبلی پلانٹس کے سامنے آنے والے کمپونینٹ سے متعلق خطرات، اور یہ کہ ابتدائی BOM جائزہ اور مستحکم سپلائی چین بڑے پیمانے پر تیاری کی قابل اعتمادی کو کیسے بہتر بناسکتی ہے۔
آئی۔ پس منظر: کثیر المقدار پیداوار کے دوران ایس ایم ٹی اسمبلی فیکٹریوں کے سامنے درپیش حقیقی چیلنجز
الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ کی زنجیر میں، ایس ایم ٹی اسمبلی فیکٹریاں (ایمس فراہم کنندہ) پروٹو ٹائپ سے کثیر المقدار پیداوار تک مصنوعات کے انتقال میں ایک اہم کردار ادا کرتی ہیں۔ ایک واحد ایس ایم ٹی لائن اکثر صنعتی کنٹرول، مواصلاتی آلات اور صارف الیکٹرانکس کے شعبوں میں متعدد صارفین کے منصوبوں کی حمایت کرتی ہے۔
جگہ کی درستگی اور نتیجہ کے علاوہ، ایس ایم ٹی فیکٹریوں کو اکثر لائن تبدیلیوں، بوم میں ترامیم، مختصر شیڈول کی ترسیل اور غیر مستحکم کمپوننٹ کی فراہمی جیسے معاملات کا مقابلہ کرنا پڑتا ہے۔
دو۔ فیلڈ کے اعراض: اسمبلی اچھی لگتی ہے، لیکن شپمنٹ کے بعد خرابیاں ظاہر ہوتی ہیں
ایس ایم ٹی اسمبلی اور باہر کی جانچ کے دوران، مصنوعات عام طور پر معمول کی طرح دکھائی دیتی ہیں، جس میں اچھے سولڈر جوڑ، اے او آئی جانچ میں کامیابی اور آئی سی ٹی یا عملی جانچ میں کامیابی شامل ہے۔
تاہم، صارف کی سائٹس پر نصب ہونے کے بعد مسائل ظاہر ہونا شروع ہو جاتے ہیں، جیسے بجلی کے آن کرنے کی غیر مستحکم حالت، ماڈیولز کی متعدد بار ناکامی، یا طویل عرصے تک استعمال کے بعد ناکامی کی شرح میں اضافہ۔
III. ابتدائی غلط فہمی: مسائل عام طور پر اسمبلی عمل کو قرار دیے جاتے ہیں
جب ناکامیوں کا سلسلہ ایس ایم ٹی فیکٹری تک پہنچایا جاتا ہے تو توجہ عام طور پر سولڈرنگ کے پروفائلز، پیسٹ چھاپنے کی معیار، یا اجزاء کی درست جگہداری پر مرکوز ہوتی ہے۔
نتیجے کے طور پر عمل میں ایڈجسٹمنٹ یا دوبارہ کام کیا جاتا ہے، لیکن منصوبے کے بعد کی تجزیہ کے دوران اکثر یہ ظاہر ہوتا ہے کہ اسمبلی کی معیار اصلی وجہِ ناکامی نہیں تھی۔
IV. اصل وجہ: اجزاء کا انتخاب اور سپلائی چین کی غیر مستحکم حالت
مزید تحقیق سے پتہ چلتا ہے کہ اصل مسائل اکثر اجزاء کے سطح سے شروع ہوتے ہیں، بشمول مختلف بیچوں کے درمیان پیرامیٹرز میں تبدیلی، غیر تصدیق شدہ متبادل اجزاء، یا مختلف ذرائع سے حاصل کردہ اجزاء۔
یہ خطرات ایس ایم ٹی اسمبلی کے دوران غیر مرئی رہتے ہیں لیکن حقیقی دنیا میں استعمال کے دوران بڑھ جاتے ہیں۔
V. عملی حل: ایس ایم ٹی فیکٹریاں اجزاء سے متعلق خطرات کو کیسے کم کرتی ہیں
پختہ SMT/EMS منصوبوں میں، بیچ کی یکسانی اور طویل المدتی دستیابی کو یقینی بنانے کے لیے ابتدائی BOM جائزہ، یکساں ذرائع فراہمی کی حکمت عملیوں، اور قابل اعتماد اجزاء کے تقسیم کاروں کے ساتھ قریبی تعاون کے ذریعے خطرات کو کم کیا جاتا ہے۔
VI. نتائج: ری ایکٹو ری ورک سے پرو ایکٹو خطرے کے کنٹرول تک
اجزاء کے بہتر کنٹرول کے ساتھ، SMT فیکٹریاں عام طور پر کم ری ورک کی شرح، کم صارفین کی شکایات، اور زیادہ قابل پیشگوئی ترسیل کی کارکردگی حاصل کرتی ہیں۔
VII. SMT اسمبلی پلانٹ کے احتیاطی اقدامات
آج کے تیاری کے ماحول میں، SMT فیکٹریاں صرف اسمبلی فراہم کرنے والی ادارے نہیں رہیں بلکہ منصوبے کی کامیابی میں اہم شراکت دار ہیں۔ اجزاء کے خطرات کی ابتدائی شناخت اور مستحکم ذرائع فراہمی براہ راست طویل المدتی صارفین کے تعلقات کو متاثر کرتی ہے۔
EN
