Y risgiau sy'n ymwneud â chydrannau a'u hwynebu gan gweithleoliadau SMT, a sut y gall adolygu'r rhestr o bethau i'w wneud (BOM) yn gynnar a chynllunio cyflenwi sefydlog wella hygrededd cynhyrchu ar raddfa fawr.
I. Cefndir: Heriau go iawn a wynebir gan ffactories gosod SMT yn ystod cynhyrchu mewn mas
Yn y cadwyn cynhyrchu electronig, mae ffactories gosod SMT (darparwyr EMS) yn chwarae rhan hanfodol yn troi'r cynlluniau o brototaip i gynhyrchu mewn mas. Yn aml, mae llinell SMT unigol yn cefnogi sawl prosiect cleient ar draws rheoli diwydiannol, cyfarpar cyfathrebu a threfnau electronig defnyddwyr.
Yn y tu hwnt i hygrededd gosod a chyfradd llwyddiant, rhaid i ffactories SMT ymdrin â newid llinellau aml, adolygiadau BOM, amserleni cyflawni cyngresog, a supply annheg cydran.
II. Symptomau maes: Mae'r gosodiad yn edrych yn iawn, ond mae'r methiannau yn ymddangos ar ôl anfon
Yn ystod gosod SMT a phrofiad allforio, mae'r cynhyrchion fel arfer yn edrych yn normal, â chyrsylloi tân da, prosiad o brofiad AOI, a phrofiad ICT neu brofiad swyddogaethol yn llwyddo.
Fodd bynnag, ar ôl gosod ar leoliadau'r cleientiaid, dechrau problemau ymddangos, megis pŵer sydd yn ansefydlog wrth ei weithredu, methiannau rhwymedig modiwlau, neu cynyddu cyfraddau methiant ar ôl gweithio am oerddau hir.
III. Camgymeriad Cyntaf: Yn aml, cynhelir y problemau yn perthnasol i broses asio
Pan fydd methiannau'n cael eu olrhain nôl i'r ffatri SMT, mae'r sylw fel arfer yn canolbwyntio ar proffiliau lliwio, ansawdd argraffu'r bwtwm, naill ai cywirder gosod y cydran.
Fel ar resultiad, cynhirir addasiadau proses neu ailweithio, ond yn aml mae dadansoddiad ôl-prosiect yn dangos nad oedd ansawdd asio yn y prif achos.
IV. Achos Prif: Dewis Cydran a Ansefydlogrwydd y Llinell Darpariaeth
Mae ymchwiliad pellach yn dangos fod y problemau go iawn yn aml yn dechrau ar lefel y cydran, gan gynnwys amrywiadau paramedrig rhwng swmio, cydranau amgen nad ydynt wedi'u dilysu, naill ai cydranau sydd wedi'u prynu o sianeli cymysg.
Nid yw'r risgiau hyn yn weladwy yn ystod asio SMT ond maent yn cael eu cryfhau yn ystod gweithio mewn byd go iawn.
V. Atebion Ymarferol: Sut mae ffatrioedd SMT yn lleihau'r risgiau sy'n gysylltiedig â'r cydran
Mewn projectau SMT/EMS rhaglennol, lleihir y risgau trwy adolygiadau cynnar o'r rhestr o bethau (BOM), strategaethau cyffredin ar gyfer cyflenwi, a chydweithio'n agos â dosbarthwyr cydranau hyblyg i sicrhau cysoniadau swm a chyflawniad hir-dymor.
VI. Canlyniadau: O Ailweithio Yn Ymateb i Reoli Risg yn Rhagweithiol
Gyda rheoli gwell ar gydranau, mae ffatri SMT fel arfer yn cyrraedd cyfraddau ailweithio is, llai o griwiau gan arferwyr, ac arweiniad cyflawniad cyhoeddus rhagweladwyach.
VII. Rhagofynion Plant Asio SMT
Yn yr amgylchedd manufacturing heddiw, nid yw ffatri SMT yn darparwyr asio yn unig ond partneriaid hanfodol mewn llwyddiant prosiect. Mae adnabod risgau cydranau yn gynnar a'r cyflenwi sefydlog yn effeithio'n uniongyrchol ar berthnasoedd hir-dymor â'r cwsmeriaid.
EN
