Komponentais grindžiamos rizikos, su kuriomis susiduria SMT surinkimo įmonės, ir kaip ankstyvas BOM peržiūros bei stabilus tiekimas gali pagerinti masinės gamybos patikimumą.
I. Fonas: Tikrosios problemos, su kuriomis susiduria SMT surinkimo gamyklos masinės gamybos metu
Elektronikos gamybos grandinėje SMT surinkimo gamyklos (EMS tiekėjai) atlieka svarbų vaidmenį perduodant produktus iš prototipo į masinę gamybą. Vienas SMT linijos komplektas dažnai aptarnauja kelis klientų projektus pramonės valdymo, ryšių įrangos ir vartotojų elektronikos srityse.
Be montavimo tikslumo ir naudingumo rodiklių SMT gamyklos turi tvarkyti dažnus linijų keitimus, BOM redagavimus, sutrumpintus pristatymo terminus bei nestabilų komponentų tiekimą.
II. Lauko simptomai: surinkimas atrodo tinkamas, gedimai pasireiškia po pristatymo
SMT surinkimo ir išvežamosios kontrolės metu produktai paprastai atrodo normaliai: geri litavimo jungtys, sėkmingai išlaikyta AOI inspekcija bei sėkmingai atlikta ICT arba funkcinė patikra.
Tačiau po įdiegimo klientų vietose pradeda pasireikšti problemos, pvz., nestabilus įsijungimas, periodiški modulių gedimai arba ilgalaikės eksploatacijos metu didėjantys gedimų rodikliai.
III. Pradinis neteisingas įvertinimas: Problemos dažnai priskiriamos surinkimo procesui
Kai gedimai nustatomi SMT gamykloje, dėmesys paprastai sutelkiamas į litavimo profilius, šlakų spausdinimo kokybę ar komponentų tikslų išdėstymą.
Todėl atliekami procesų reguliavimai arba pakartotinis apdorojimas, tačiau projektų pabaigoje atliekama analizė dažnai parodo, kad surinkimo kokybė nebuvo pagrindinė gedimų priežastis.
IV. Pagrindinė priežastis: Komponentų parinkimas ir tiekimo grandinės nestabilumas
Gilesnė tyrimų eiga parodo, kad tikrosios problemos dažnai kyla komponentų lygyje, įskaitant parametrų svyravimus tarp serijų, nepatvirtintus pakaitalus ar komponentus, gautus iš įvairių tiekimo kanalų.
Šie rizikos veiksniai SMT surinkimo metu yra nematomos, tačiau realiojoje eksploatacijoje jie stiprėja.
V. Praktiniai sprendimai: Kaip SMT gamyklos sumažina komponentais grindžiamas rizikas
Subrendusiuose SMT/EMS projektuose rizikos sumažinamos ankstyvaisiais BOM peržiūrėjimais, vieningomis tiekimo strategijomis ir glaudžiu bendradarbiavimu su patikimais komponentų platintojais, kad būtų užtikrinta partijų vientisumas ir ilgalaikė prieinamumas.
VI. Rezultatai: nuo reaktyvaus perdarymo iki proaktyvaus rizikos valdymo
Gerėjant komponentų kontrolę, SMT gamyklos paprastai pasiekia žemesnius perdarymo rodiklius, mažiau klientų skundų ir numatomą pristatymo našumą.
VII. SMT surinkimo gamyklos atsargumo priemonės
Šiandieninėje gamybos aplinkoje SMT gamyklos jau ne tik surinkimo tiekėjai, bet ir esminiai partneriai, užtikrinantys projekto sėkmę. Ankstyvas komponentų rizikos nustatymas ir stabilus tiekimas tiesiogiai veikia ilgalaikius klientų santykius.
EN
