Analys manwl o risgiau sy'n gysylltiedig â chydranau sydd yn wynebu ffatriaethau assembliad PCB a sut mae rheoli uwchbenwellu hygrediad cyflenwi.
I. Cefndir: Y rôl wirioneddol a chwaraeir gan ffatriadau assembliad PCB yn ystod cyflwyno'r prosiect
Mewn ecosystêm cynhyrchu electronig, mae ffatriadau assembliad PCB (darparwyr PCBA / EMS) yn gyfrifol am y broses lawn — o leoliad SMT a'u assembliad trwy'r twll i brofi ar lefel y bwrdd a'r cyflwyniad terfynol.
Amrywio o wasanaethau SMT pur, mae ffatriadau assembliad PCB yn gyfrifol am swyddogaeth, sefydlogrwydd a cysonrwydd y bwrdd yn gyffredinol.
Fel ar result, pan fydd ffoliadau yn digwydd ar leoliad y cwsmer, bydd ffatriadau assembliad PCB yn aml yn y rhagflaenaf sydd dan gyfrifolrwydd.
II. Symptomau ar leoliad y cwsmer: Mae'r bwrdd yn hepgor yr assembliad ond yn methu ar leoliadau'r cwsmer
Yn ystod assembliad PCB, nid oes arferol unrhyw broblemau amlwg ar y bwrdd:
Mae solderio SMT a THT yn edrych yn normal
Mae prosesau archwilio AOI a X-Ray yn llwyddo
Mae'r profiadau ffwythiannol byr yn llwyddiant
Fodd bynnag, ar ôl gosod yn yr offer cleient, mae problemau yn dod i'r amlwg yn gradually, megis pweru cynyddol ansefydlog, methiannau rhwymedig y modiwl, neu cynydd mewn cyfraddau methiant yn ystod gweithio hir-dro.
III. Camgymeriad Cyntaf: Atrebu Problemau i Broses neu Brofiad
Pan fydd methiannau'n cael eu olrhain nôl i'r ffatri assembliad PCB, mae'r rhagdybiaethau cyffredin yn cynnwys diffygion yn y gweithgaredd gosod, amrediad annigonol o brofiadau, neu amser anaddas ar gyfer y brofiad cynnar (burn-in).
Fel canlyniad, gall y ffatriau gynyddu'r brofiadau neu ailweithio, ond mae'r methiannau yn parhau i ddod i'r amlwg.
IV. Achos Ynysol: Lleihau Cysondeb a Olraeadriad Cydran
Mae dadansoddiad ar ôl y prosiect yn aml yn dangos bod y broblem wir yn ymestyn i annhegair cydran, megis amrywiad paramedrig rhwng swmioedd, disodli annilysiedig, cymysgedd o sianeli cynnydd, neu defnyddio rhannau ar gyfer defnydd y dyfarnwr mewn cynlluniau diwylliannol.
Mae'r risgiau hyn yn bron amhosibl i'w darganfod yn ystod y gweithgaredd assembliad na chydwaith byr, ond maen nhw'n cael eu cryfhau yn ystod gweithio mewn amgylchiadau go iawn.
V. Atebion Ymarferol: Sut mae ffatri assembliad PCB yn rheoli'r risgau uwchben
Fel arfer, mae planhigion assembliad PCB oedranog yn optimeiddio'r rhain:
Rhag-sgrinio cydrannau allweddol: Tynnu sylw at ICs cyflenwi grym, rhyngwyneb, diogelwyaeth a chyfathrebu i gadarnhau eu cylch oes a sefydlogrwydd yr arfrwng, ac eithrio defnyddio rhifau rhannau nad ydynt yn cael eu cynhyrchu'n rhagolygon (NRND) / rhifau rhannau o ffynonellau anhysbys.
Cynillu materion mewn ffordd unedig a rheoli swpiau: Eithrio defnyddio materion o wahanol ffynonellau ar gyfer yr un prosiect, cofnodi gwybodaeth am y swp, a hawddha phrofiad tracio problemau.
Cyfleu â dosbarthwyr cydrannau hyderus: Darparu stoc ar gais a sicrhadau cyflwyno, cefnogi cydwedd â'r rhestr rhannau (BOM) ac awgrymiadau am amgenion, ac lleihau'r risgau systemaidd sy'n gysylltiedig â newidiadau cydran dros dro.
VI. Canlyniadau: Gwell Gallu Cyflwyno a Hyder Cleient
Gyda rheoli cydrannau gweithredol, mae ffatri assembliad PCB yn cyrraedd cyfraddau ailweithio is, llai o griwiau gan gleientiaid, a pherfformiad cyflwyno rhagweladwyach.
Mae'r gwella hwn yn effeithio'n uniongyrchol ar bartneriaethau cymeradwyo hir-dymor, nid dim ond ansawdd y cynnyrch.
VII. Cyngor Ymarferol ar gyfer Ffatrioedd Asio PCB
Mewn amgylchedd manufacturing cystadleuol heddiw, nid yw ffatrioedd asio PCB yn rhedegwyr yn unig, ond yn bartneriaid allweddol mewn llwyddiant prosiect.
Mae rheoli risg cydrannau yn gynnar yn llawer mwy gwerthfawr na'ch gweithio adweithiol eto.