Ринок напівпровідникового корпусування в Індії: Наступне стратегічне поле битви для глобальних постачальників матеріалів

1. Промислові амбіції проти матеріальних прогалин

У вересні 2025 року напівпровідниковій галузі Індії було приділено головне місце в національних новинах. Однак перетворення цих амбіцій на реальність залежить від здатності країни забезпечити передові матеріали для упаковки. Від зварювальних дротів і провідних срібних клеїв до припою та флюсу — саме ці матеріали визначають, чи зможуть чіпи стабільно проводити струм, витримувати високі температури та підтримувати передові технології упаковки 2.5D/3D.

Хоча Індія розробила можливості щодо виробництва базових матеріалів для паяння електронних компонентів, у ній досі відсутні потужності для виробництва надтонких матеріалів високої чистоти на рівні чіпів. Цей прогалина призводить до значної залежності від імпорту передових матеріаліво упаковки та свідчить про недостатнє внутрішнє фінансування наукових досліджень на початковому етапі ланцюга виробництва.

Цей сценарій створює стратегічну можливість для глобальних компаній з виробництва матеріалів. Оскільки Індія реалізує свої ініціативи в галузі напівпровідників, міжнародні постачальники прискорюють свою присутність, роблячи акцент на OSAT (Outsourced Semiconductor Assembly and Test) та суміжні сектори.

2. Стратегічні кроки глобальних постачальників матеріалів

Танака Прецизійні метали: Створення повноциклової екосистеми

Tanaka Precious Metals контролює понад 30% світового ринку монтажних дротів і визначила Індію як ключовий елемент своєї стратегії. Генеральний директор Ютака Іто підкреслив модель замкнутого циклу компанії, яка передбачає переробку дорогоцінних металів із електронних відходів та їх перетворення на монтажні дроти й розпилювальні мішені для передового виробництва.

Компанія заснувала своє індійське підприємство в Мумбаї у 2020 році, спочатку зосередившись на автомобільному секторі. Зараз вона переорієнтовується на упаковку напівпровідників і планує створити повноцінну мережу переробки, очищення та постачання між 2026 і 2030 роками, коли потужності об'єктів OSAT будуть нарощені.

Крім того, Tanaka представила 29 типів спеціалізованих зварювальних дротів для застосувань силових напівпровідників SiC і розробила інноваційну технологію срібного клею, яка подолала проблеми зчеплення на мідних рамах виводів, забезпечуючи високопродуктивні локальні рішення з упаковки.

Indium Corporation: Міст між виробництвом та інноваціями

Компанія Indium Corporation створила високотехнологічний об'єкт з виробництва припою у Ченнаї. Генеральний директор Росс Бернтсон пояснив, що хоча безпосередньою причиною була ефективність логістики, довгостроковим баченням є перетворення Індії на центр матеріалознавчих інновацій у галузі упаковки чіпів штучного інтелекту, телекомунікаційного обладнання та термокерування для електромобілів.

Конкурентна перевага Indium полягає у спільному розробленні разом із клієнтами. Яскравий приклад — паяльний пастообразний матеріал Durafuse LT для низькотемпературного з'єднання, який спочатку було створено для складання при низьких температурах, а тепер він широко використовується в застосунках упаковки високопродуктивних обчислювальних систем та телекомунікацій.

У майбутньому компанія планує створити місцеві науково-дослідні групи у співпраці з університетами та промисловими партнерами, щоб перетворити Індію з виробничої бази на центр інновацій.

3. Виклики щодо інфраструктури та стратегічні можливості

Індія все ще стикається з недоліками інфраструктури — особливо у забезпеченні електроенергією, доступності надчистої води та наявності переробних плавильних потужностей. Проте глобальні постачальники переходять від продажової моделі до місцевих форм спільної інноваційної діяльності, зміцнюючи співпрацю в таких сферах, як рециркуляція дорогоцінних металів та розроблення спеціальних сплавів.

Коли перші великі пакувальні заводи в Індії наближаються до масового виробництва, постачальники зварювальних дротів, припою та пакувальних клеїв займають свої позиції заздалегідь. Для Tanaka та Indium Індія — це не лише новий ринок, а й стратегічне поле для випробування матеріалів наступного покоління.