Nieuws
De markt voor halfgeleiderverpakkingen in India: Het volgende strategische strijdtoneel voor wereldwijde materiaalleveranciers
1. Industriële ambitie versus materiaalachterstanden
In september 2025 nam de Indiase halfgeleiderindustrie een centrale plaats in te midden van nationale krantenkoppen. Echter, het omzetten van deze ambitie in realiteit is afhankelijk van het vermogen van het land om geavanceerde verpakkingsmaterialen te verkrijgen. Van bonddraad en geleidende zilverlijm tot soldeersel en flux: deze materialen bepalen of chips stabiel kunnen geleiden, hoge temperaturen kunnen weerstaan en geavanceerde 2.5D/3D-verpakkings technologieën kunnen ondersteunen.
Hoewel India in staat is geweest om basisverbruiksmaterialen voor elektronische soldeerprocessen te produceren, mist het nog steeds de capaciteit voor ultrafijne, hoogzuivere materialen op chipniveau. Deze kloof leidt tot een grote afhankelijkheid van importen voor geavanceerde verpakking en benadrukt een gebrek aan binnenlandse investeringen in O&O op amontniveau.
Dit scenario biedt een strategische kans voor internationale materialenbedrijven. Nu India zijn initiatieven op het gebied van halfgeleiders uitrolt, versnellen internationale leveranciers hun aanwezigheid en richten zich op OSAT (Outsourced Semiconductor Assembly and Test) en aangrenzende sectoren.
2. Strategische zetten door mondiale leveranciers van materialen
Tanaka Precious Metals: Opbouwen van een volledig cyclus-ecosysteem
Tanaka Precious Metals bezit meer dan 30% van de wereldwijde markt voor bonddraad en heeft India tot een kernonderdeel van haar strategie gemaakt. Directeur Yutaka Ito benadrukte het gesloten-cyclusmodel van het bedrijf, dat het recyclen van edelmetalen uit elektronisch afval omvat en deze omzet naar bonddraden en sputtertargets voor geavanceerde productie.
Het bedrijf richtte in 2020 zijn Indiase dochteronderneming op in Mumbai, aanvankelijk gericht op de automobielsector. Het verlegt nu de focus naar halfgeleiderverpakking en heeft plannen om tussen 2026 en 2030 een volledig netwerk op te zetten voor recycling, raffinage en levering terwijl OSAT-faciliteiten worden opgeschaald.
Daarnaast heeft Tanaka 29 soorten gespecialiseerde bondingdraden geïntroduceerd voor SiC-krachthalfgeleiderapplicaties en innovatieve zilverpasta-technologie ontwikkeld die hechtingsproblemen op koperen leadframes overwint, waardoor hoogwaardige lokale verpakkingsoplossingen mogelijk worden.
Indium Corporation: Bruggen bouwen tussen productie en innovatie
Indium Corporation heeft een fabriek voor hoogwaardige soldeerpasta-oplossingen opgezet in Chennai. CEO Ross Berntson legde uit dat hoewel de onmiddellijke motivatie logistieke efficiëntie was, de langetermijnvisie is om van India een centrum te maken voor materiaalinnovatie in AI-chipverpakking, telecomapparatuur en thermisch beheer voor elektrische voertuigen.
Indium's concurrentievoordeel ligt in co-ontwikkeling met klanten. De Durafuse LT soldeerpasta voor lage temperaturen is daar een goed voorbeeld van — oorspronkelijk ontwikkeld voor assemblage bij lage temperatuur, wordt deze nu veel gebruikt in toepassingen voor high-performance computing en telecomverpakkingen
Voor de toekomst plandt het bedrijf lokale R&D-teams op te zetten in samenwerking met universiteiten en industriele partners om India te transformeren van een fabricagebasis naar een innovatiehoofdstad.
3. Infrastructuuruitdagingen en strategische kansen
India kent nog steeds infrastructuurgaten — met name op het gebied van elektriciteitsvoorziening, beschikbaarheid van ultrazuiver water en recycling-smelters. Toch verschuiven wereldwijde leveranciers van een verkoopgerichte aanpak naar lokale co-innovatie, waarbij samenwerking wordt bevorderd op gebieden zoals recycling van edelmetalen en de ontwikkeling van op maat gemaakte legeringen.
Terwijl de eerste grote verpakkingsfabrieken in India op massaproductie afstevenen, positioneren leveranciers van verbindingsdraden, soldeerpasta en verpakkingslijmen zich vroegtijdig. Voor Tanaka en Indium is India niet alleen een nieuwe markt, maar ook een strategisch testterrein voor de volgende generatie materialentechnologie.