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전자 부품의 정전기 방전(ESD) 손상

정전기 방전(ESD)이 무엇인지, 어떻게 IC 및 전자 부품에 영구적인 손상을 일으키는지, 그리고 환경 제어, 보호 설계 및 비용 효율적인 전략을 적용하여 ESD 저항성을 강화하는 방법을 배웁니다.

전자 부품의 정전기 방전(ESD) 손상

1. 정전기 방전의 위험성

정전기 방전(ESD)은 대부분의 전자 부품 또는 시스템에서 전기적 과부하(EOS) 손상의 주요 원인입니다.

이는 반도체, 컴퓨터 시스템 및 집적 회로(IC)에 영구적인 손상을 줄 수 있으며, 이는 전자 기기의 이상 작동 또는 완전한 고장을 초래합니다.

이러한 고장은 일반적으로 경고 없이 발생하며, 제조, 테스트 또는 취급 중 인간, 장비 또는 자재에 축적된 정전기에서 기원합니다.

2. ESD의 원인 및 분류

방전 메커니즘에 따라 ESD는 주로 네 가지 유형으로 분류됩니다:

인체 모델(HBM): 인체에서 민감한 구성 요소로의 방전을 시뮬레이션하는 모델; 가장 일반적인 모델입니다.

기계 모델, MM: 기계나 도구로부터의 방전을 나타내며, 더 높은 전류와 더 큰 위험으로 특징지어집니다.

충전된 장치 모델, CDM: 방전이 발생하는 상황을 설명합니다. 충전된 장치가 도전성 표면에 접촉할 때 발생합니다.

유도장 모델, FIM: 자동화된 처리 중 자주 발생하는 유도 정전장에 의해 발생하는 방전을 시뮬레이션합니다.

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3. 보호 전략 및 설계 고려사항

환경 및 인력 제어: 방적 바닥과 작업 공간. 이온화기와 습도 조절. 직원들이 손목 스트랩, 방적 의류 및 신발 착용

내부 회로 보호: TVS 다이오드, MOV 등과 같은 보호 장치 사용. 응답 시간, 클램핑 전압 및 에너지 내구성에 따라 장치 선택. IC 설계 수준에서 ESD 견고성을 향상시킴

비용과 효과의 균형 맞추기: 모듈화된 설계와 표준화된 선택으로 비용 효율성을 최적화함. 대량 생산 환경에서 경제적인 배치에 적합함

4. 결론

눈에 보이지 않지만, ESD는 전자 산업에서 큰 위험을 초래합니다.

설계부터 생산까지 포괄적인 ESD 제어를 통해 제품의 품질과 신뢰성을 보장할 수 있습니다.

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