همه دسته‌بندی‌ها

موارد محصول

صفحه اصلی >  راهنمایی کاربردی >  مورد محصولات

ریسک‌های عملیاتی کارخانه‌های تجهیزات ارتباطات الکترونیکی

تحلیلی عمیق از ریسک‌های سطح سیستمی که تولیدکنندگان تجهیزات ارتباطات الکترونیکی با آن مواجه هستند و روش‌های عملی برای بهبود قابلیت اطمینان بلندمدت و زمان فعال‌بودن (آپ‌تایم).

ریسک‌های عملیاتی کارخانه‌های تجهیزات ارتباطات الکترونیکی

I. پیشینه: عملکرد بدون وقفه هسته‌ای‌ترین ارزش تجهیزات ارتباطی است

در ایستگاه‌های پایه، دروازه‌های ارتباطی صنعتی، سوئیچ‌های شبکه‌ای و ترمینال‌های اختصاصی ارتباطی، عملکرد بدون وقفه اصلی‌ترین معیار ارزش محصول محسوب می‌شود.

برای تولیدکنندگان تجهیزات ارتباطی، انتظار می‌رود محصولات به‌صورت ۲۴ ساعته در شبانه‌روز کار کنند، انتقال داده‌های مداوم را پشتیبانی نمایند، در برابر شرایط سخت تداخل الکترومغناطیسی (EMI) و دما مقاومت کنند و در م deployments دورافتاده — که در آن هزینه تعمیر و نگهداری بالاست — قابلیت اطمینان خود را حفظ کنند.

II. علائم مشاهده‌شده در محل: عملکرد صحیح اما پایداری تدریجی‌کاهش‌یافته

در طول آزمون‌های کارخانه‌ای، دستگاه‌های ارتباطی معمولاً از آزمون‌های عملکردی، آزمون‌های کوتاه سوختن اولیه (burn-in) و اعتبارسنجی اولیه عملکردی موفقیت‌آمیز عبور می‌کنند.

با این حال، پس از مدت طولانی کارکرد در محیط عملیاتی، ممکن است مشکلاتی از قبیل قطع‌شدن متناوب شبکه، ریست شدن تصادفی ماژول‌ها، نوسانات غیرعادی در نرخ انتقال داده یا افزایش نرخ خرابی در شرایط دمای بالا یا بار شدید ظاهر شوند.

این مشکلات معمولاً خرابی‌های فوری نیستند، بلکه کاهش تدریجی پایداری سیستم در طول زمان هستند.

III. اشتباه اولیه در تشخیص علت: اغلب این مشکلات به نرم‌افزار یا شرایط شبکه نسبت داده می‌شوند

هنگام رخ دادن چنین مشکلاتی، سازندگان اغلب علت آن‌ها را نقص‌های نرم‌افزاری، محیط‌های پیچیده شبکه یا تفاوت‌های رفتاری کاربران می‌دانند.

در نتیجه، تلاش‌های عیب‌یابی بر روی فرم‌웨ر و پیکربندی متمرکز می‌شود، درحالی‌که ریسک‌های سطح سیستم سخت‌افزاری کم‌اهمیت‌تر در نظر گرفته می‌شوند.

IV. علت اصلی: تنش‌های الکتریکی و محیطی نامرئی در سیستم‌های ارتباطی

تحلیل پس از پروژه نشان می‌دهد که نوسانات ولتاژ تغذیه، جریان اضافی محلی ناشی از فعال‌بودن همزمان چندین رابط، تنش حرارتی انباشته‌شده و اثرات مزمن EMI/ESD بر رابط‌های با سرعت بالا، به‌تدریج پایداری سیستم را تحت‌تاثیر قرار می‌دهند بدون اینکه باعث خرابی فوری شوند.

و. راه‌حل‌های عملی: بهینه‌سازی سطح سیستم برای تولیدکنندگان تجهیزات ارتباطی

کارخانه‌های بالغ تجهیزات ارتباطی در حال ارتقای خود از «پیاده‌سازی عملکردی» به طراحی پایدار و کنترل‌پذیر سیستم هستند:

۱. پایش بهبودیافته منابع تغذیه و وضعیت رابط‌ها

پایش تغییرات جریان و ولتاژ روی ریل‌های اصلی تغذیه

شناسایی روندهای غیرطبیعی در وضعیت عملیاتی رابط‌ها

۲. بهبود حفاظت رابط‌ها و طراحی مقاوم در برابر تداخل

تنظیم مناسب دستگاه‌های حفاظتی ESD/TVS

افزایش توانایی مقاومت رابط‌های پرسرعت در برابر تداخل

۳. انتخاب پایدار و مدیریت دوره عمر اجزای اصلی

اولویت‌دهی به تأمین بلندمدت ICهای ارتباطی، پردازنده‌ها و تراشه‌های رابط

ارزیابی پیش‌ازوقت ریسک‌های پایان عمر (EOL) و انواع ناپایدار (NRND)

جلوگیری از جایگزینی مکرر اجزای حیاتی در طول تولید انبوه

VI. نتایج: بهبود زمان فعال‌بودن، قابلیت اطمینان و رضایت مشتری

با بهینه‌سازی سطح سیستم، تولیدکنندگان به زمان فعال‌بودن بالاتر، بازنشستن‌های تصادفی کمتر، هزینه‌های نگهداری پایین‌تر و دسترسی بهتر به پروژه‌های سطح اپراتور و پروژه‌های خارج از کشور دست می‌یابند.

VII. توصیه‌های عملی برای تولیدکنندگان تجهیزات ارتباطی الکترونیکی

در بازار تجهیزات ارتباطی، رقابت از تمرکز بر قابلیت‌ها و عملکرد به سمت پایداری بلندمدت، قابلیت اطمینان و قابلیت نگهداری جابه‌جا شده است.

قابلیت نظارت، پیش‌بینی و ردیابی رفتار سیستم، کلید موفقیت در اجرای مقیاس‌بالا است.

قبلی

هیچ‌کدام

تمام برنامه‌ها بعدی

مشکلاتی که کارخانه‌های مونتاژ برد مدار چاپی (PCB) با آن مواجه هستند

محصولات پیشنهادی