အလွိုင်းဓာတ်ခံများ၏ အခြေခံသဘောတရားများ၊ ရွေးချယ်မှုနည်းလမ်းများ၊ ဒီဇိုင်းအရေးကြီးသောအချက်များကို နားလည်ပါ။ ဤဆောင်းပါးတွင် အလွိုင်းဓာတ်ခံများ၏ အတိကျမှုအမြင့်၊ တည်ငြိမ်မှုအမြင့်ကို ဖော်ထုတ်ပြီး စွမ်းအင်ထောက်ပံ့ရေးကို မျှတစေရန်၊ အများအားပေးသံလိုက်များ၊ ဆင့်ဆာများနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် အသုံးချမှုများကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ပါသည်။
အလွိုင်းအိတ်ချုပ်များသည် အမြင့်ဆုံးတိကျမှု၊ တည်ငြိမ်မှုအဆင့်မြင့်နှင့် အပူချိန်လက္ခဏာများကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် အီလက်ထရွန်နစ်ကိရိယာများတွင် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် အသုံးပြုလာကြသည်။ အလွိုင်းအိတ်ချုပ်များကို သင့်လျော်စွာရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းသည် ဆားကစ်၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သိသိသာသာတိုးတက်စေနိုင်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် အလွိုင်းအိတ်ချုပ်များ၏ အခြေခံသဘောတရားများ၊ ရွေးချယ်မှုလမ်းညွှန်ချက်များ၊ ဒီဇိုင်းထုတ်သည့်အချက်များနှင့် ကျယ်ပြန့်သောအသုံးပြုမှုများကို ရှာဖွေလေ့လာပါလိမ့်မည်။
အလွိုင်းအိတ်ချုပ်များ၏ အလုပ်လုပ်ပုံသဘောတရား
အလွိုင်းအိတ်ချုပ်များသည် အလွိုင်းပစ္စည်းများ၏ အိတ်ချုပ်ဆန့်ကျင်မှုနှင့် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကြား ဆက်စပ်မှုကို အသုံးပြု၍ ၎င်းတို့၏ အိတ်ချုပ်ဆန့်ကျင်မှုတန်ဖိုးများကို ညှိနှိုင်းသော အိတ်ချုပ်ဆန့်ကျင်မှုပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ အလွိုင်းပစ္စည်းများတွင် နီကယ်-ခရိုမီယမ်၊ ကော်ပါ-နီကယ်နှင့် နီကယ်-သံမဏိအလွိုင်းများ ပါဝင်သည်။ ဤအလွိုင်းများတွင် အိတ်ချုပ်ဆန့်ကျင်မှုမြင့်မားပြီး အပူချိန်ဆိုင်ရာ ဂျီဩမေတြီနိမ့်ပါးသောကြောင့် အပူချိန်ကျယ်ပြန့်သော အကျယ်အဝန်းတွင် တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားပေးသည်။
အလွိုင်းအိတ်ချုပ်၏ အိတ်ချုပ်ဆန့်ကျင်မှုတန်ဖိုးနှင့် အပူချိန်ကြား ဆက်စပ်မှုကို အောက်ပါပုံသေနည်းဖြင့် ဖော်ပြနိုင်ပါသည်-
Rt=R0(1+αt)
ဒီမှာ Rt သည် t အပူချိန်တွင် အခုခံမှုတန်ဖိုး၊ R0 သည် ပေးထားသောအပူချိန်တွင် ကိုးကားသော အခုခံမှုတန်ဖိုးနှင့် α သည် အလိုဟ်ပဲသုံးသော အခုခံကိရိယာ၏ အပူချိန်ဆိုင်ရာ ဖောက်သည်ဖြစ်သည်။
ဒီပုံသေနည်းက အပူချိန်ပြောင်းလဲသည့်အခါ အခုခံမှုတန်ဖိုးလည်း ပြောင်းလဲသော်လည်း ပြောင်းလဲမှု၏ အတိုင်းအတာမှာ အများအားဖြင့် သေးငယ်သောကြောင့် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကို တုန့်ပြန်သော ဆားကစ်များအတွက် အထူးသင့်လျော်သည်။
မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော ဆားကစ်များတွင် ကျယ်ပြန့်သော အပူချိန်အကွာအဝေးတွင် ဆားကစ်၏ တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေရန် အပူချိန်ဆိုင်ရာ ဖောက်သည်နိမ့်ပါးသော အလိုဟ်ပဲသုံးသော အခုခံကိရိယာများ ရွေးချယ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။
2။ အလိုဟ်ပဲသုံးသော အခုခံကိရိယာများအတွက် ရွေးချယ်မှုလမ်းညွှန်ချက်များ
အလိုဟ်ပဲသုံးသော အခုခံကိရိယာများ ရွေးချယ်သည့်အခါ လက်တွေ့အသုံးချမှုများတွင် အကောင်းမြင်စွာ လည်ပတ်နိုင်ရန်အတွက် အောက်ပါအချက်များစွာကို စဉ်းစားရပါမည်-
အခုခံမှုတန်ဖိုး - ဆားကစ်လိုအပ်ချက်များအရ လိုအပ်သော အခုခံမှုအကွာအဝေးကို ဆုံးဖြတ်ပါ။
တိကျမှု - ±0.1%၊ ±0.5%၊ ±1% ကဲ့သို့ အများအားဖြင့် အသုံးပြုသော အဆင့်များအရ ဆားကစ်လိုအပ်ချက်များအရ သင့်လျော်သော တိကျမှုအဆင့်ကို ရွေးချယ်ပါ။
အပူချိန် အချိုးအစား : လည်ပတ်မှုအပူချိန်အကွာအဝေးအတွက် သင့်လျော်သော အပူချိန် ဂျီနီယာ ကို ရွေးချယ်ပါ။ သုံးနှုန်းများသော ဂျီနီယာများမှာ ±10ppm/℃၊ ±25ppm/℃၊ ±50ppm/℃ တို့ဖြစ်သည်။
လျှပ်စစ်အား : ဆားကစ်တွင် တပ်ဆင်မည့် ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းအင်လိုအပ်ချက်အရ သင့်လျော်သော ပါဝါအကွာအဝေးကို ရွေးချယ်ပါ။
အရွယ်အစား : ဆားကစ်တွင် နေရာယူမှု လိုအပ်ချက်အရ သင့်လျော်သော ရီစစ္စတာ၏ အရွယ်အစားကို ရွေးချယ်ပါ။
ရွေးချယ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဤအချက်များကို စုစည်း၍ စဉ်းစားရမည်ဖြစ်ပြီး ရီစစ္စတာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန် လက်တွေ့အသုံးချမှုအရ အကြံပြုပြင်ဆင်မှုများ ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်သည်။
3. အလွိုင်းရီစစ္စတာများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်သည့်အခါ အရေးကြီးသော အချက်များ
အလွိုင်းရီစစ္စတာများကို ဒီဇိုင်းထုတ်သည့်အခါ အောက်ပါအချက်များမှာ အရေးကြီးပါသည်-
အခုခံနှုန်း တိုင်းတာခြင်းနှင့် ကိရိယာများကို စစ်ထုတ်ခြင်း : ပတ်ဝန်းကျင်အချက်များ (ဥပမာ-အပူချိန်ပြောင်းလဲခြင်း) သည် အခုခံနှုန်းတန်ဖိုးကို သက်ရောက်နိုင်သောကြောင့် ပုံမှန်တိုင်းတာခြင်းနှင့် ကိရိယာများကို စစ်ထုတ်ခြင်းတို့သည် အရေးကြီးပါသည်။ တိုင်းတာမှုအမှားများကို လျော့နည်းစေရန် အများအားဖြင့် လေးခုကြိုးတိုင်းတာမှုနည်းကို အသုံးပြုပါသည်။
အပူချိန်ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် အကျိုးစပ်ပေးခြင်း အထူးမှန်ကန်သော ဆားကစ်တွင် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုကို လျော့နည်းစေရန် အပူချိန်ကိုတိကျစွာထိန်းချုပ်ပေးရန်နှင့် အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပြုပြင်ပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ အပူချိန် စနစ်များနှင့် ပြုပြင်ပေးသော အယူအဆများကို အသုံးပြု၍ ဤအရာကို ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။
စွမ်းအင်ကိုက်ညီမှု အများအားဖြင့် ရီစစ္စတာများကို တစ်ပြိုင်နက်တွဲဆက်ထားသောအခါတွင် တစ်ခုချင်းစီသော ရီစစ္စတာများကို အလွန်အကျွံ ဖိနှိပ်မခံရစေရန် စွမ်းအင် ဖြန့်ဖြူးမှုကို ကိုက်ညီအောင် လုပ်ဆောင်ရပါမည်။ ထိုသို့မဟုတ်ပါက ဆားကစ်ပျက်စီးမှုကို ဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။
အရွယ်အစားဒီဇိုင်း အလွိုင်းရီစစ္စတာ၏ အရွယ်အစားသည် စွမ်းအင်စွမ်းရည်နှင့် အပူချိန်လျော့နည်းမှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်ပါသည်။ ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းတွင် အရွယ်အစားနှင့် စွမ်းအင်စွမ်းရည်ကို ကိုက်ညီအောင်လုပ်ဆောင်ရပါမည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ဆားကစ်နေရာကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာက်ထည့်နိုင်ပါလိမ့်မည်။
လျော်ဖြေခြင်းနှင့် ချိတ်ဆက်ခြင်း အလွိုင်းရီစစ္စတာများသည် အရည်အသွေးမြင့်မားသော လျော်ဖြေမှုကို လိုအပ်ပါသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော လျော်ဖြေမှုနည်းပညာနှင့် ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်အသုံးပြုရပါမည်။
၄။ အလွိုင်းရီစစ္စတာ၏ အများအားဖြင့်အသုံးပြုသောနယ်ပယ်များ
အလွိုင်းရီစစ္စတာများကို အထူးသဖြင့် အတိအကျမှန်ကန်မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကိုလိုအပ်သော အီလက်ထရွန်းနစ်ထုတ်ကုန်များတွင် ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုကြပါသည်။ အများအားဖြင့်အသုံးပြုသောနယ်ပယ်များတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်ပါသည်-
စွမ်းအင်ပေးသော ထိန်းညှိဆားကစ်များ : ပါဝါစီးကရိတ်တွင် ကာကွယ်ပေးသော စီးရီးအော်လိုင်း ရီစစ္စတာများသည် လက်ရှိကိုကန့်သတ်ထားခြင်းနှင့် အထွက်ဗို့အား၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် တိကျမှုကို ညှိနှိုင်းပေးသည်။
အမ်ပလီဖိုင်ယာစီးရီး : အမ်ပလီဖိုင်ယာများ၏ အမြတ်နှုန်းနှင့် ဖရီးကွန်စီးရီးကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြန်လည်ပေးပို့သော ကွန်ရက်များနှင့် တာဝန်ရီစစ္စတာများတွင် အသုံးပြုသည်။
စင်ဆာစီးရီး : အပူချိန်ကို အစားထိုးပေးခြင်းနှင့် ကိုဖြေရှင်းခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။ စင်ဆာများ၏ တိကျမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
အော်စီလေတာစီးရီး : အော်စီလေတာများတွင် ပြန်လည်ပေးပို့ခြင်းနှင့် ညှိနှိုင်းပေးခြင်းအတွက် အလိုင်းရီစစ္စတာများကို အသုံးပြုသည်။ ဖရီးကွန်စီးရီး၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် တိကျမှုကို သေချာစေရန်။
5. အလိုင်းရီစစ္စတာများ၏ အင်္ဂါရပ်များနှင့် အားသာချက်များ
အခြားအမျိုးအစားရီစစ္စတာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလိုင်းရီစစ္စတာများတွင် အောက်ပါအားသာချက်များရှိသည်-
မြင့်မားသော တိကျမှု : ပုံမှန်တိကျမှုအဆင့်များမှာ ±0.1% မှ ±1% အထိဖြစ်ပြီး မြင့်မားသောတိကျမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။
မြင့်မားသော stability : ပို၍တိုက်ရိုက်လိုင်းနှင့်အပူချိန်ဆောင်းပါးငွေနှင့်အတူ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုနှင့် ပတ်သက်၍ အခြားသောအချိုးအစားသည် ပို၍တိကျသော အပူချိန်အချိုးဖြစ်ပြီး ရှည်လျားသောကာလအတွက် တည်ငြိမ်မှုကောင်းပါသည်။
အပူချိန်အရည်အသွေးကောင်းများ : အပူချိန်အချိုးကို တည်ငြိမ်စွာထိန်းသိမ်းထားနိုင်သော မြင့်မားသောအပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် တည်ငြိမ်စွာလည်ပတ်နိုင်ပါသည်။
ပိုမိုမြင့်မားသော စွမ်းအားစွမ်းရည် : ပို၍ကြီးမားသော တာဝန်များအောက်တွင် တည်ငြိမ်စွာလည်ပတ်နိုင်ပါသည်။
အပျက်အစီး ခံနိုင်ရည် : အလွန်ပြင်းထန်သော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သော တိုက်ခိုက်ခံနိုင်ရည်ရှိသော အလွိုင်းပစ္စည်းများကို အသုံးပြုထားပါသည်။
6. အလွိုင်းပြန်လည်ခုခံမှု၏ အားနည်းချက်များနှင့် ကန့်သတ်ချက်များ
အားသာချက်များစွာရှိသော်လည်း အလွိုင်းပြန်လည်ခုခံမှုတွင် အားနည်းချက်များလည်းရှိပါသည်-
ကုန်ကျစရိတ်မြင့် : ထုတ်လုပ်မှုစရိတ်သည် ပို၍များပြားသောကြောင့် အခြားပြန်လည်ခုခံမှုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပို၍ကုန်ကျပါသည်။
ပို၍ကြီးမားသောအရွယ်အစား : ပိုမိုမြင့်မားသော ပါဝါကိုင်တွယ်နိုင်မှုနှင့် အပူလျော့နည်းမှုလိုအပ်ချက်ကြောင့် အလွိုင်းပိုမိုကြီးမားတတ်ပါသည်။
လျှော်ခြင်းနှင့် ချိတ်ဆက်မှုစိန်ခေါ်မှုများ : အထူးအလွိုင်းပစ္စည်းများကြောင့် လျှော်ခြင်းနှင့် ချိတ်ဆက်မှုများတွင် အထူးလုပ်ငန်းစဉ်များ လိုအပ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အသုံးပြုမှုရှုပ်ထွေးမှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
အလွန်တိကျမှု၊ အဆင့်မြင့်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အပူချိန်ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစွမ်းနိုင်သော အလွိုင်းသည် အီလက်ထရွန်းနစ်ကိရိယာများတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ သင့်လျော်သော ရွေးချယ်မှုနှင့် ဒီဇိုင်းသည် ဆားကစ်၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သက်ရောက်စွာ မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။
အတိကျမှုမြင့်မားသော အော်မျူချိတ်များ | အလွိုင်းရွေးချယ်မှု | အလွိုင်းအသုံးပြုမှု | အီလက်ထရွန်းနစ် အော်မျူချိတ်များ | ယုံကြည်စိတ်ချရသော အော်မျူချိတ်များ