ESD کے پیچھے سائنس: الیکٹرواسٹیٹک ترسیل الیکٹرانکس کے لیے کیسے خطرہ ہے

الیکٹرواسٹیٹک ترسیل (ESD) کے بنیادی اصول اور طبیعیات

اشیاء کے درمیان سٹیٹک بجلی کا چھلانگ لگانا اس چیز کو جنم دیتا ہے جسے ہم الیکٹرواسٹیٹک ڈسچارج یا ESD کہتے ہیں۔ اسے دن بھر ہمارے اردگرد ہونے والی چھوٹی چھوٹی بجلی کے نشان کی طرح سمجھیں۔ صرف اپنے کپڑوں کو حرکت دینے یا کچھ خاص فرشوں پر چلنے جیسی سادہ حرکات بھی کبھی کبھی 25,000 وولٹ تک کے وولٹیج پیدا کر سکتی ہیں۔ اور آج کل الیکٹرانک اوزاروں کے لیے اصل بات یہ ہے کہ 100 وولٹ سے زیادہ کا کوئی بھی وولٹیج دراصل کمپیوٹر چپس اور مخصوص ٹرانزسٹرز جیسے نازک پرزے تباہ کر سکتا ہے۔ حال ہی میں شائع ہونے والی تحقیق کے مطابق، کمپنیاں ان بجلی کے حادثات کی وجہ سے ہر سال تقریباً پانچ ارب ڈالر کا نقصان اُٹھاتی ہیں۔ اسی لیے ان حساس آلات کو باقاعدگی سے استعمال کیا جانے والے پیداواری ماحول میں ESD کے خلاف مناسب تحفظ انتہائی اہمیت اختیار کر چکا ہے۔

الیکٹرانک ماحول میں سٹیٹک بجلی کیسے جمع ہوتی ہے

سٹیٹک بِلد اپ بنیادی طور پر جسے ٹرائیبو الیکٹرک چارجنگ کہا جاتا ہے، اس سے آتا ہے، جس کا مطلب یہ ہے کہ الیکٹران مختلف مواد کے درمیان منتقل ہو جاتے ہیں جب وہ ایک دوسرے کو چھوتے ہیں اور پھر علیحدہ ہوتے ہیں۔ یہ الیکٹرانکس بنانے والی جگہوں پر بہت عام بات ہے، روزمرہ کی سرگرمیوں کے دوران مسلسل ہوتا رہتا ہے جیسے پلاسٹک کے برتنوں کو چھونا، سینتھیٹک تولیوں سے کام کی جگہ صاف کرنا، یا صرف کنویئر بیلٹس پر پارٹس کو سرکانا۔ جب فضا خشک ہو جاتی ہے، خاص طور پر 30 فیصد نمی کی سطح سے کم ہو، تو سٹیٹک چارجز عام سے کہیں زیادہ دیر تک قائم رہتے ہیں۔ تصور کریں کہ کوئی شخص وینائل فرش پر چلتے ہوئے تقریباً 1,500 وولٹ بجلی پیدا کر رہا ہو۔ شاید یہ زیادہ خراب نہ لگے، لیکن اس بات پر غور کریں کہ پولی سٹائرین فوم کے ڈبے کھولتے وقت دراصل 20,000 وولٹ تک کے جھٹکے پیدا ہو سکتے ہیں۔ ہاں، اگر مناسب احتیاطی تدابیر نہ اختیار کی جائیں تو اس طرح کی طاقت حساس سرکٹس کو یقینی طور پر نقصان پہنچا سکتی ہے۔

ایس ڈی پروٹیکشن میں فیراڈے کیج کا تصور

اینجینئرز فیراڈے کیج استعمال کرتے ہیں—موصل احاطہ جو حساس اجزاء کے اردگرد الیکٹرو سٹیٹک ڈسچارجز کو دوبارہ رخ دیتے ہیں—الیکٹرانکس کو ESD سے بچانے کے لیے۔ یہ احاطے مساوی صلاحیت والی سطوح تخلیق کرتے ہیں جو اندرونی برقی میدانوں کو ختم کر دیتے ہیں، جس سے محصور آلات کو مؤثر طریقے سے تحفظ فراہم ہوتا ہے۔ عملی درخواستیں شامل ہیں:

فیراڈے کیج کا اطلاق	ESD حفاظت کا طریقہ کار
اجزاء کی اسٹوریج ٹوکریاں	کاربن سے بھرے پولیمرز کے ذریعے سٹیٹک کو منتشر کرتا ہے
تجربہ گاہی آلات کے ہاؤسنگ	سربراہی کو زمینی سطحوں پر موڑ دیتا ہے
آئی سی پیکیجنگ	برقی مقناطیسی القاء کو روکتا ہے

فیراڈے اصولوں کے مناسب نفاذ سے خودکار سینسر اسمبلیز میں ESD کی ناکامی کی شرح میں 89% تک کمی دیکھی گئی ہے۔ جدید ڈیزائن اکثر ٹرانزینٹ وولٹیج سپریسرز (TVS ڈائیوڈس) کو انضمام کرتے ہیں تاکہ ڈسچارج کے واقعات کے دوران عام طور پر آنے والی تیز کرنٹ لہروں کا انتظام کیا جا سکے۔

الیکٹرانک اجزاء اور نظام کی قابل اعتمادی پر ساکت برقی تلفی کے نقصانات

الیکٹرانک اجزاء پر الیکٹرواسٹیٹک ڈسچارج کا اثر

ساکت برقی تلفی جدید مائیکروچپس میں سیمی کنڈکٹر جوڑوں کو فیوز کرنے کے لیے 1,500V سے زائد فوری وولٹیج اسپائیکس پیدا کرتی ہے۔ 4kV سے کم انسانی جنریٹڈ چارجز بھی MOSFET ٹرانزسٹرز کو مستقل طور پر نقصان پہنچا سکتے ہیں یا میموری سیل کی حالت تبدیل کر سکتے ہیں۔ یہ خرابیاں اکثر معیار کی جانچ کے دوران خرابی کا پتہ لگانا مشکل بناتے ہوئے فوری ناکامی کے بجائے پوشیدہ کارکردگی کی کمی کا باعث بن جاتی ہیں۔

پوشیدہ خرابیاں بمقابلہ تباہ کن نقصان: ساکت برقی تلفی سے منسلک آلات کی خرابی کے طریقوں کو سمجھنا

میدان میں تحقیق کے مطابق، تمام پرنٹڈ سرکٹ بورڈ کے مسائل کا تقریباً ایک تہائی دراصل ESD کے نمائش کی وجہ سے ہوتا ہے۔ اس سے بھی زیادہ تشویشناک بات یہ ہے کہ تقریباً دس میں سے سات خراب اجزاء کو ابتدائی جانچ میں کوئی واضح علامات نظر نہیں آتیں۔ زیادہ تر ناکامیاں شدید قسم کی بھی نہیں ہوتیں۔ صرف تقریباً 18 فیصد کی وجہ سے فوری طور پر خرابی واقع ہوتی ہے۔ اصل پریشانی ان چھپے ہوئے خامیوں سے ہوتی ہے جن کا فوری طور پر کسی کو پتہ نہیں چلتا۔ یہ خامیاں عام طور پر مہینوں بعد سامنے آتی ہیں جب بورڈز استعمال میں آ چکے ہوتے ہیں، جس کی وجہ سے وقت کے ساتھ ساتھ مختلف قسم کے غیر متوقع مسائل پیدا ہوتے ہیں اور طویل مدت میں مصنوعات کم قابل اعتماد ہو جاتی ہیں۔

سسٹم کی قابل اعتمادی کو یقینی بنانے اور EMC معیارات کے ساتھ مطابقت کے لحاظ سے ESD حفاظت کا کردار

جب صنعتی سہولیات الیکٹرو سٹیٹک تباہی (ESD) کے مضبوط اقدامات نافذ کرتی ہیں، تو عام طور پر ان کے کنٹرول سسٹمز میں خرابیوں کے درمیان اوسط وقت میں تقریباً 54 فیصد اضافہ دیکھا جاتا ہے۔ اس کے اہم اجزاء میں مسلسل گراؤنڈنگ نیٹ ورکس، خاص سٹیٹک-ڈسپیسیٹیو فرش کے مواد، اور وہ آئنزیشن سسٹمز شامل ہیں جن کے بارے میں ہم حال ہی میں بات کر رہے ہیں۔ ان بہترین طریقوں پر عمل کرنا صرف اچھی انجینئرنگ کا مظہر نہیں بلکہ معیارات جیسے IEC 61340-5-1 کے تحت درحقیقت لازمی ہے۔ اس کے علاوہ، EMC ڈائریکٹو کے مطابق الیکٹرومیگنیٹک تداخل کو قابل قبول سطح پر رکھنا ریگولیٹرز کے ساتھ معاملات یا غیر متوقع سسٹم کے رویے کی خرابی کی تشخیص کرتے وقت مستقبل میں پریشانیوں کو کم کر دیتا ہے۔ زیادہ تر پلانٹ مینیجرز یہ پاتے ہیں کہ ان ہدایات پر عمل کرنا کم دُورانیہ بندش اور مجموعی طور پر بہتر آپریشن کے ذریعے منافع لاتا ہے۔

صنعتی متناقضہ: معمولی ESD واقعات بڑی سسٹم خرابیاں پیدا کر رہے ہیں

ذیلی 200V ترسیل—جنہیں خصوصی فیلڈ میٹرز کے بغیر محسوس نہیں کیا جا سکتا—پیس میکر کی 41% خرابیوں اور ہوابازی کے آلات کی 28% ناکامیوں کی وجہ بنتے ہیں۔ جیسے جیسے اجزاء کے چھوٹے ہونے کی صنعت ترقی کر رہی ہے، نقصان کا خطرہ بڑھ رہا ہے؛ آج کے 5nm ٹرانزسٹرز پرانی 100nm ٹیکنالوجی کی وولٹیج حدود کا دسواں حصہ ہونے پر ناکام ہو جاتے ہیں، جس سے اب تک نظر انداز شدہ سٹیٹک واقعات کے خطرے میں اضافہ ہوتا ہے۔

ایس ڈی حفاظت کے معیارات اور صنعت کے مخصوص قانونی تقاضے

ایس ڈی معیارات کی قانونی پابندی کی ضرورت کو سمجھنا

ایس ڈی حفاظت کے معیارات الیکٹرانک نظام کی قابل اعتمادیت برقرار رکھنے کے لیے فوری خرابیوں اور پوشیدہ کمزوری دونوں کو حل کرنے کے لیے ضروری ہیں۔ پونمین (2023) کے مطابق، صرف 100V کا ایک واحد ترسیل انسانی ذرائع سے ناقابلِ ادراک ہوتا ہے لیکن یہ انضمامی سرکٹس کی کارکردگی میں 15% تک کمی لا سکتا ہے۔ قانونی پابندی وارنٹی کے دعوؤں کو کم کرتی ہے، مہنگے بندش کے وقفوں سے بچاتی ہے، اور بین الاقوامی الیکٹرومیگنیٹک مطابقت (EMC) کے اصولوں کے مطابق ہوتی ہے۔

ایس ڈی حفاظت کے لیے اہم صنعتی معیارات

منقسمہ مخصوص معیارات ESD کم کرنے کی حکمت عملی کی رہنمائی کرتے ہیں:

صنعت	اہم معیار	حفاظت کا مرکز
طبی آلات	EN 1149-1/EN 1149-3	موصلہ متنافس اور EPA کنٹرولز
آٹوموٹو	ANSI/ESD S20.20-2016	اجزاء کی سطح پر مضبوطی
صنعتی	IEC 61340-5-1	اس عمارت کے اندر زمین کے نظام کا احاطہ

صحت کی دیکھ بھال کرنے والے ادارے جو EN 1149 کے مطابق ورک ویئر استعمال کرتے ہیں وہ صاف کمرے کے ماحول میں ذرات کے آلودگی کے خطرے کو 40 فیصد تک کم کر دیتے ہیں، جو ESD محفوظ لباس کے دوہرے فائدے کو ظاہر کرتا ہے۔

بین الاقوامی ڈھانچے کی بنیاد پر ESD حفاظتی منصوبہ تیار کرنا

ایک مؤثر ESD حکمت عملی متعدد معیارات کو یکجا کرتی ہے:

• IEC 61340 کی زمین کنکشن کی ضروریات کے ساتھ سہولت کی ڈیزائن کو ہم آہنگ کریں
• ANSI/ESD S20.20-2016 کے معیارِ کارکردگی کے طریقہ کار نافذ کریں
• ISO 9001 معیاری معیارات کے تحت تصدیق شدہ حقیقی وقت کے ESD مانیٹرنگ نظام شامل کریں

یہ متعدد سطحی نقطہ نظر تیاری، اسمبلی، اور سروس آپریشنز میں 92 فیصد قابل روک تھام ESD خرابیوں کو کم کرتا ہے۔

ESD محفوظ کام کے ماحول کی تیاری: بہترین طریقہ کار اور اہم کنٹرول

الیکٹرواسٹیٹک تحفظ شدہ علاقوں (EPAs) کا قیام

الیکٹرو سٹیٹک پروٹیکٹڈ ایریاز، جنہیں مختصر طور پر ای پی اے کہا جاتا ہے، خصوصی کام کی جگہیں ہوتی ہیں جہاں سٹیٹک بجلی کو کنٹرول میں رکھا جاتا ہے، جس میں وولٹیج عام طور پر 100 وولٹ سے کم رہتی ہے۔ ان علاقوں میں فرش کے قالین سے لے کر کلائی کے پٹے تک ہر چیز کو مناسب طریقے سے زمین (گراؤنڈ) کرنا ضروری ہوتا ہے تاکہ کوئی بھی غیر متوقع چارج جمع نہ ہو سکے۔ معیارات کے مطابق، کارکنوں کو اینٹی سٹیٹک کپڑے پہننا بھی ضروری ہوتا ہے۔ زیادہ تر ای پی اے میں ایسے فرش ہوتے ہیں جو برقی رو کو محفوظ طریقے سے بہا دینے کی صلاحیت رکھتے ہیں۔ عام طور پر ان فرش کا مزاحمت کا درجہ ایک ملین سے ایک بلین اوہم کے درمیان ہوتا ہے۔ یہ حد اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ سٹیٹک محفوظ طریقے سے ختم ہو جائے بغیر حساس الیکٹرانکس کے گرد کام کرنے والے افراد کو خطرناک جھٹکے لگیں۔

ایس ڈی کو مؤثر طریقے سے منتشر کرنے کے لیے گراؤنڈنگ کے اصول اور تکنیک

مناسب زمین کا انتظام ان وولٹیج کے فرق کو ختم کر دیتا ہے جو تباہ کن بجلی کے نکاس کا سبب بن سکتے ہیں۔ ملازمین عام طور پر اینٹی سٹیٹک ورسٹ بینڈز پہنتے ہیں جن میں 1 میگا اوہم کے مزاحمتی عنصر ہوتے ہیں، جو ساکت بجلی کو 0.1 وولٹ فی سیکنڈ سے کم کی شرح سے آہستہ آہستہ خارج کرتے ہیں۔ اس کے علاوہ، زیادہ تر مشینوں کو موٹی 10 گیج تاروں کے ذریعے براہ راست زمین سے جوڑا جاتا ہے۔ وہ کمپنیاں جن کے پاس اچھے ESD کنٹرول پروگرام موجود ہوتے ہیں، خفیہ اجزاء کی ناکامی میں تقریباً 72 فیصد کمی دیکھتی ہیں، خاص طور پر نازک اجزاء جیسے CMOS انضمامی سرکٹس کے لیے یہ بہت اہم ہے جہاں چھوٹی مقدار میں ساکت بجلی وقتاً فوقتاً تباہی مچا سکتی ہے۔

ضروری مواد اور اوزار: موصل فرش، ورسٹ بینڈز، اور آئنائزرز

ESD محفوظ ماحول کے لیے اہم اوزار مندرجہ ذیل ہیں:

• ساکت بجلی کو دور کرنے والی کام کی سطحیں (10^4–10^9 اوہم/مربع)
• مسلسل نگرانی کے نظام حقیقی وقت میں زمین کی درستگی کی تصدیق کے لیے
• اوور ہیڈ آئنائزرز جو غیر موصل مواد پر چارجز کو ±50 وولٹ کے اندر ختم کر دیتے ہیں

یہ عناصر مل کر متحرک ورک اسپیسز میں بار بار چارج کنٹرول کو یقینی بناتے ہیں۔

تصنیع اور مرمت کے ماحول میں ESD محفوظ پروٹوکول کو برقرار رکھنا

اندرونی نقاط کی روزانہ تصدیق اور سہ ماہی کمپلائنس آڈٹ سے طویل مدتی تحفظ برقرار رہتا ہے۔ وہ سہولیات جو 6 سے 12 ماہ بعد ورسٹ سٹریپس کی تبدیلی کرتی ہیں، غیر منظم دیکھ بھال والی سہولیات کے مقابلے میں ESD واقعات میں 41% کمی کا تجربہ کرتی ہیں۔ زیادہ گشت کے علاقوں میں نا منسلک عملے کے لیے "نہ چھونے" والے علاقوں پر مشتمل کراس فنکشنل تربیت خطرے کو مزید کم کرتی ہے۔

جدید صنعتوں میں ESD حفاظت کے ٹیکنالوجیکل استعمال

جدید صنعتیں اجزاء کی حفاظت کے ساتھ ساتھ آپریشنل کارکردگی کو متوازن رکھنے کے لیے ESD حفاظت پر انحصار کرتی ہیں۔ جیسے جیسے الیکٹرانک سسٹمز چھوٹے اور زیادہ پیچیدہ ہوتے جا رہے ہیں، صارفین کے آلات، خودکار نظام، اور شدید صنعتی درخواستوں میں مضبوط الیکٹروسٹیٹک ڈسچارج کمی کرنا ضروری ہے۔

صارفین کے الیکٹرانکس، خودکار اور صنعتی سسٹمز میں ESD حفاظت کے اطلاق

کنسیومر الیکٹرانکس کی تیاری کے لیے، زمین سے جڑی سطحوں والے ایس ایس ڈی محفوظ ورک اسٹیشنز اسمارٹ فونز اور کمپیوٹرز کو اکٹھا کرتے وقت نقصان کے باریک ذرات کو روکنے میں مدد دیتے ہیں۔ خودکار اسمبلی لائنوں پر، وہ ترقی پذیر فرش لگاتے ہی ہیں اور ایس ایس ڈی معیارات پر پورا اترتے ہوئے پیکیجنگ مواد استعمال کرتے ہیں تاکہ ان حساس انجن کنٹرول یونٹس یا کار تفریحی نظاموں میں کوئی خرابی نہ آئے۔ جب صنعتی ماحول کی بات آتی ہے جہاں لوگ دواسازی کے لیے سینسرز یا تیل کی تصفیہ گاہوں میں کنٹرولرز جیسی چیزوں کو سنبھالتے ہیں، تو ورکرز سٹیٹک ڈسچارج کے خلاف مخصوص منتشر کرنے والے سامان پہنتے ہیں۔ یہ قسم کے حفاظتی اقدامات بالکل ضروری ہیں کیونکہ وہاں جہاں دھماکے ممکن ہوں، چھوٹی چنگاریاں بھی بڑے مسائل کا باعث بن سکتی ہیں۔

ایس ایس ڈی حفاظتی آلات کے کام کرنے کے اصول: ایس ایس ڈی ڈایودز اور عارضی وولٹیج سپریسورز

ای ایس ڈی دوائیں بنیادی طور پر وولٹیج تحفظ کے لیے اسمارٹ سوئچ کی طرح کام کرتی ہیں۔ جب وولٹیج محفوظ سطح سے آگے بڑھ جاتی ہے، تو وہ زمین تک ایک کم مزاحمت کا راستہ فراہم کر دیتی ہیں۔ تحفظ کی بات کرتے ہوئے، ٹی وی ایس اشیاء بھی قابلِ ذکر ہیں۔ وہ نینو سیکنڈ کے اعشاریہ حصوں کے اندر اندر ردِ عمل ظاہر کرتی ہیں، اور خطرناک وولٹیج کی لہروں کو دوسری جگہ موڑنے سے پہلے تقریباً 30 کلو واٹ تک کی توانائی کو جذب کر سکتی ہیں، تاکہ نازک سرکٹری کو نقصان سے بچایا جا سکے۔ عام طور پر یہ اجزاء روزمرہ کے استعمال میں 3.3 وولٹ سے لے کر 5 وولٹ کے معیاری آپریٹنگ وولٹیج پر اچھی طرح کام کرتے ہیں، لیکن جب اچانک وولٹیج میں اضافہ یا ڈسچارج کا واقعہ رونما ہوتا ہے، تو وہ فوری طور پر کام کرنا شروع کر دیتے ہیں اور حالات کو قابو میں رکھتے ہیں، اور عام طور پر تناؤ کے لمحات میں بھی وولٹیج کو تقریباً 10 وولٹ سے کم رکھتے ہیں۔

ای ایس ڈی شیلڈنگ حل: موصلہ سیاہی، تہہ بندی، فائلز، اور ممبرین سوئچ

کاربن سے بھرے ٹکڑے ٹکڑے 10^4 سے 10^6 اوہم فی مربع رقبہ کے درمیان پائیدار سطح کی مزاحمت پیش کرتے ہیں، جو ان قلیل المدتی اینٹی سٹیٹک سپرے کو پیچھے چھوڑ دیتے ہیں جو صرف چند ہفتوں کے بعد ختم ہو جاتے ہیں۔ جھلی کے سوئچز کے لیے، مینوفیکچررز اکثر چاندی کی بنیاد پر 5 سے 25 مائکرو میٹر موٹی سیاہی لگاتے ہیں۔ یہ کنٹرول پینلز کو باہر کے برقی خارج ہونے والے مادہ اور اندرونی آرکنگ کے خطرناک مسائل سے بچانے میں مدد کرتے ہیں۔ جب بات میڈیکل امیجنگ گیئر کی ہو تو، انجینئرز عام طور پر ملٹی لیئر شیلڈنگ فوائلز انسٹال کرتے ہیں جو 18 گیگا ہرٹز تک فریکوئنسیوں میں لگ بھگ 60 ڈیسیبل تک مداخلت کو کم کر سکتے ہیں۔ اس قسم کا تحفظ ان جدید ترین تشخیصی نظاموں میں واضح سگنلز کو برقرار رکھنے کے لیے بالکل اہم ہے جہاں معمولی رکاوٹیں بھی بڑی خرابیوں کا باعث بن سکتی ہیں۔

بہتر ESD مزاحمت کے لیے انضمامی سرکٹ ڈیزائن میں ایجادیں

جدید CMOS تیاری نے حقیقی چپ کے لیآؤٹ ڈیزائن کے اندر ہی تقسیم شدہ ESD ریل کلیمپس کو دو طرفہ SCR ساخت کے ساتھ ضم کرنا شروع کر دیا ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ ہم بڑے بیرونی حفاظتی اجزاء پر کم انحصار کرتے ہوئے نئی چپس کو دیکھ رہے ہیں، اور یہ نئی چپس براہ راست رابطے کی تیزی سے 8,000 وولٹ تک برداشت کر سکتی ہیں، جو صرف چند سال پہلے کے پرانے ماڈلز کے مقابلے میں تقریباً 40 فیصد اضافہ ہے۔ انجینئرز متعدد ESD واقعات کا سامنا کرتے وقت ان پریشان کن لیچ اپ مسائل سے نمٹنے کے لیے ملٹی فنگر MOSFET ترتیبات کے علاوہ گارڈ رنگ طریقوں کو بھی استعمال کر رہے ہیں۔ یہ بہتریاں یقینی طور پر چپس کی زندگی کو برقی دباؤ کے ناگزیر ہونے والے حقیقی دنیا کے درخواستوں میں لمبا کر دیتی ہیں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

ایلیکٹرواسٹیٹک ڈسچارج (ESD) کیا ہے؟
ESD دو برقی شدہ اشیاء کے درمیان بجلی کا اچانک بہاؤ ہے۔ یہ الیکٹرانک اجزاء کو نقصان پہنچا سکتا ہے، خاص طور پر ان اجزاء کو جن میں چپس اور ٹرانزسٹرز جیسے نازک حصے ہوتے ہیں۔

الیکٹرانک ماحول میں ساکن بجلی کیسے جمع ہوتی ہے؟
ساکن بجلی کا اِکٹھا ہونا تِربو الیکٹرِک چارجنگ کے ذریعے ہوتا ہے، جہاں مختلف مواد کے درمیان رابطے اور علیحدگی کے نتیجے میں الیکٹران منتقل ہوتے ہیں، جو عام طور پر الیکٹرانکس کی تیاری کے ماحول میں دیکھا جاتا ہے۔

فاراڈے کیج کیا ہے اور یہ ESD کے خلاف حفاظت کیسے کرتی ہے؟
ایک فاراڈے کیج ایک موصل انکلوژر ہوتا ہے جو الیکٹرانکس کو ESD سے بچانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ حساس اجزاء کے اردگرد ساکن برقی تلفی کو دوبارہ تقسیم کرتا ہے، اور اندرونی برقی میدانوں کو منسلک کر دیتا ہے۔

الیکٹرانک تیاری میں ESD کے معیارات کی پیروی کیوں ضروری ہے؟
ESD کے معیارات کی پیروی ناکامی کی شرح کو کم کرتی ہے اور اجزاء کی پوشیدہ خرابی کو روکتی ہے۔ یہ مہنگے بندش کے وقت سے بچاتی ہے اور بین الاقوامی الیکٹرومیگنیٹک مطابقت (EMC) کے قوانین کے مطابق ہوتی ہے۔

صنعتی طریقوں میں ESD کے تحفظ کے معیارات کو کیسے شامل کیا جاتا ہے؟
صنعتی طریقہ کار مسلسل گراؤنڈنگ نیٹ ورکس، سٹیٹک ڈسیپیٹیو مواد، اور حقیقی وقت کی نگرانی کے نظام کے ذریعے ESD معیارات کو ضم کرتا ہے تاکہ ESD کے خطرات کو کم کیا جا سکے اور نظام کی قابل اعتمادی کو یقینی بنایا جا سکے۔

کام کے ماحول میں ESD حفاظت کے لیے کون سے مواد استعمال ہوتے ہیں؟
عام مواد میں سٹیٹک ڈسیپیٹیو کام کی سطحیں، موصل فرش، کلائی کے پٹے، اور آئنائزرز شامل ہیں، جو الیکٹرو اسٹیٹک ماحول کو کنٹرول میں رکھنے کے لیے ضروری ہیں۔